填埋场焚烧厂垃圾渗滤液处理前的水质类型

渗滤液是【shì】一种【zhǒng】成分复【fù】杂的【de】高浓度有机废水，其性【xìng】质取决【jué】于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场【chǎng】的气候、水【shuǐ】文【wén】条件和填埋【mái】时间【jiān】等【děng】因【yīn】素，一般来说有以下特点：

1、水质复杂且变化大，危害性高；

2、CODcr和BOD5浓度高，CODcr和BOD5分别【bié】可达90000 mg/L、38000mg/L甚【shèn】至【zhì】更高；

3、 氨氮【dàn】含量【liàng】高，并且随填【tián】埋时【shí】间的延长而升高，可达1700mg/L；

4、有毒有害金属含量较高。

垃圾渗滤液治理目的

垃圾渗滤液的氨氮含量和【hé】CODCr浓度高,使地【dì】面水体缺【quē】氧，水质【zhì】恶【è】化；氮磷等营养物质是导致水【shuǐ】体富营养化的诱因，还可能严重影响饮用水【shuǐ】水源；垃圾渗滤液中有机【jī】污染物多，高【gāo】达77种，其中【zhōng】促【cù】癌物【wù】、辅【fǔ】致癌物【wù】5种，被列入我国环境【jìng】优先控制污染物“黑【hēi】名单”；垃【lā】圾渗【shèn】滤液中含有10多【duō】种金属离子【zǐ】，这些【xiē】金属离子会对生物处理【lǐ】过程产生的干扰作用。

垃圾渗滤液治理工艺说明

1.预处理+两级DTRO工艺

垃圾渗滤液治理工艺流程

2、垃圾渗滤液治理工艺说明

渗滤【lǜ】液通过调节池内【nèi】提升泵提升至混【hún】凝沉淀系统，去除滤液中部分COD和悬浮【fú】物，减【jiǎn】少膜污染。再由提升泵泵入储罐【guàn】中进行pH调节【jiē】，控制pH在9-21.5之间。经pH调节【jiē】的渗【shèn】滤液加压【yā】泵【bèng】入砂滤器，砂滤器可根据【jù】压差【chà】自动进行反冲洗，反冲洗水进入浓缩液储存池【chí】。经【jīng】过砂滤的【de】渗滤液泵入简式过【guò】滤器【qì】，经过滤后的渗滤液由【yóu】柱塞【sāi】泵输【shū】入一级DTRO系【xì】统。一-级DTRO系统膜通量【liàng】为12L/m2.h,净【jìng】水回收率为【wéi】75%，设计【jì】操作压力为60bar.渗滤液处理达标后可直接【jiē】排放，若不达【dá】标则进入二【èr】级DTRO装置。浓缩液排至浓缩【suō】液储存池。二级DTRO系统回收率为90%，膜通量为35L/m2.h，设计【jì】操作压力为50bar。出水进【jìn】入【rù】脱气装置，浓缩【suō】液【yè】则【zé】排至砂滤器的进水端。膜组的反冲洗【xǐ】在每次系统【tǒng】关闭时进行，清洗【xǐ】由【yóu】系统自动控制，清【qīng】洗【xǐ】后的液体排入浓缩液储【chǔ】存【cún】池中。一级DTRO浓【nóng】缩液回灌【guàn】至填埋场【chǎng】。

3、垃圾渗滤液治理环保工程工艺特点

1）运行灵活：两级DTRO系统可根据进【jìn】水【shuǐ】水质采【cǎi】用可穿可【kě】并的方式运行，可根据【jù】水【shuǐ】量采用连【lián】续【xù】或间歇的方【fāng】式运行。

2）建设周期短，启动快：集成设备均在工厂【chǎng】组装调试【shì】完成【chéng】，现场仅【jǐn】需配套外围设【shè】施进行调试运行，一般9-21周集合【hé】安装完成。

3）工艺稳定性强、维护简单、能耗低：系统不受可生【shēng】化性、碳氮【dàn】比【bǐ】、气候等因素的影响，稳定性强；系【xì】统【tǒng】依靠【kào】膜分离【lí】作【zuò】用将污染物去除【chú】，运行能耗及药剂较【jiào】其他工【gōng】艺【yì】低【dī】

4）出水【shuǐ】水质好：两级DTRO系统对渗滤液各项污染【rǎn】物【wù】均【jun1】具有高的去除率【lǜ】（99%以上），出水【shuǐ】水质【zhì】可【kě】以满足《生活垃圾填埋污【wū】染控制标准》（GB16889-2008）表2或表【biǎo】3的排放要求。